Heeft Cotton de industriële revolutie aangedreven?

De Britse textielindustrie omvatte verschillende stoffen, en vóór de industriële revolutie was wol de dominante. Katoen was echter een veelzijdiger weefsel, en tijdens de industriële revolutie nam katoen enorm in belang toe, wat sommige historici ertoe bracht te beweren dat de ontwikkelingen die door deze snelgroeiende industrie werden aangespoord - technologie, handel, transport - de hele revolutie stimuleerden.

Andere historici hebben betoogd dat de katoenproductie niet belangrijker was dan andere industrieën die een snelle groei doormaakten tijdens de industriële revolutie en dat de groei van de groei wordt verstoord vanaf het lage startpunt. Deane heeft betoogd dat katoen groeide van onbeduidendheid tot een positie van groot belang in een enkele generatie, en was een van de eerste industrieën die mechanische / arbeidsbesparende apparaten en fabrieken introduceerde. Ze was het er echter ook mee eens dat de rol van katoen in de economie nog steeds overdreven is, omdat het alleen indirect andere industrieën trof. Het duurde bijvoorbeeld vele decennia om een ​​belangrijke kolengebruiker te worden, maar de kolenproductie kende voor die tijd verandering.

Wol

Tegen 1750 was wol een van de oudste industrieën van Groot-Brittannië en de belangrijkste bron van rijkdom voor de natie. Dit werd geproduceerd door het 'binnenlandse systeem', een uitgebreid netwerk van lokale mensen die vanuit huis werken, terwijl ze anders niet in de agrarische sector actief waren. Wol zou tot ongeveer 1800 het belangrijkste Britse textiel blijven, maar er waren uitdagingen in het eerste deel van de achttiende eeuw.

De katoenrevolutie

Toen katoen in het land begon te komen, heeft de Britse regering in 1721 een wet aangenomen die het dragen van bedrukte stoffen verbiedt, bedoeld om de groei van katoen te beperken en de wolindustrie te beschermen. Dit werd in 1774 ingetrokken en de vraag naar katoenen stof nam snel toe. Deze gestage vraag zorgde ervoor dat mensen investeerden in manieren om de productie te verbeteren, en een reeks technologische vooruitgang gedurende de late achttiende eeuw leidde tot enorme veranderingen in de productiemethoden - inclusief machines en fabrieken - en stimuleerde andere sectoren. In 1833 gebruikte Groot-Brittannië een enorme hoeveelheid Amerikaanse katoenproductie. Het was een van de eerste industrieën die stoomkracht gebruikten en had in 1841 een half miljoen werknemers.

De veranderende locatie van textielproductie

In 1750 werd wol grotendeels geproduceerd in East Anglia, West Riding en het West Country. De West Riding in het bijzonder was in de buurt van beide schapen, waardoor lokale wol transportkosten kon besparen en overvloedige steenkool werd gebruikt om de kleurstoffen op te warmen. Er waren ook veel beken om te gebruiken voor watermolens. Terwijl wol afnam en katoen groeide, concentreerde de grote Britse textielproductie zich daarentegen in South Lancashire, dat in de buurt van de belangrijkste katoenhaven van Liverpool in Liverpool lag. Deze regio had ook snelstromende streams - van vitaal belang in het begin - en al snel hadden ze een opgeleid personeelsbestand. Derbyshire had de eerste van de fabrieken van Arkwright.

Van het binnenlandse systeem naar de fabriek

De stijl van ondernemen die betrokken is bij de productie van wol varieerde in het hele land, maar de meeste gebieden gebruikten het 'binnenlandse systeem', waarbij de ruwe katoen naar veel afzonderlijke huizen werd gebracht, waar het werd verwerkt en vervolgens verzameld. Varianten waren Norfolk, waar spinners hun grondstoffen zouden verzamelen en hun gesponnen wol aan handelaren zouden verkopen. Nadat het geweven materiaal was geproduceerd, werd dit onafhankelijk op de markt gebracht. Het resultaat van de revolutie, gefaciliteerd door nieuwe machines en krachttechnologie, was grote fabrieken met veel mensen die alle processen voor een industrieel uitvoeren.

Dit systeem ontstond niet onmiddellijk, en een tijdlang had je 'gemengde bedrijven', waar wat werk werd gedaan in een kleine fabriek - zoals spinnen - en vervolgens voerden lokale mensen in hun huizen een andere taak uit, zoals weven. Pas in 1850 waren alle katoenprocessen volledig geïndustrialiseerd. Wol bleef langer gemengd dan katoen.

Het knelpunt in katoen en belangrijke uitvindingen

Katoen moest uit de VS worden geïmporteerd, waarna het werd gemengd om een ​​gemeenschappelijke norm te bereiken. Het katoen werd vervolgens gereinigd en gekaard om kaf en vuil te verwijderen en het product werd vervolgens gesponnen, geweven, gebleekt en stierf. Dit proces verliep traag omdat er een belangrijk knelpunt was: het spinnen duurde lang, het weven ging veel sneller. Een wever kan de volledige wekelijkse spinoutput van een persoon op één dag gebruiken. Naarmate de vraag naar katoen steeg, was er dus een stimulans om dit proces te versnellen. Die stimulans zou te vinden zijn in technologie: de vliegende shuttle in 1733, de draaiende jenny in 1763, het waterframe in 1769 en het krachtweefgetouw in 1785. Deze machines konden effectiever werken als ze met elkaar werden verbonden, en eisten soms grotere kamers om te werken in en meer arbeid dan een huishouden zou kunnen produceren om de piekproductie te handhaven, dus ontstonden nieuwe fabrieken: gebouwen waar veel mensen samenkwamen om dezelfde operatie op een nieuwe 'industriële' schaal uit te voeren.

De rol van stoom

Naast uitvindingen voor de verwerking van katoen, liet de stoommachine deze machines toe om in grote fabrieken te werken door overvloedige, goedkope energie te produceren. De eerste vorm van kracht was het paard, dat duur was om te rennen maar gemakkelijk op te zetten. Van 1750 tot 1830 werd het waterrad de essentiële krachtbron en de prevalentie van snelstromende stromen in Groot-Brittannië zorgde ervoor dat de vraag kon worden bijgehouden. De vraag overtrof echter wat water nog goedkoop kon produceren. Toen James Watt de roterende stoommachine uitvond in 1781, konden deze worden gebruikt om een ​​continue stroombron in de fabrieken te produceren en veel meer machines te besturen dan water.

Op dit punt was stoom echter nog steeds duur en bleef water domineren, hoewel sommige molenbezitters stoom gebruikten om water terug bergopwaarts in de reservoirs van hun wiel te pompen. Het duurde tot 1835 voordat stoomkracht echt de goedkope vereiste bron werd, en daarna gebruikte 75% van de fabrieken het. De overstap naar stoom werd gedeeltelijk gestimuleerd door de grote vraag naar katoen, waardoor fabrieken de dure installatiekosten konden absorberen en hun geld terugverdienen.

Het effect op steden en arbeid

Industrie, financiën, uitvinding, organisatie: allemaal veranderd onder invloed van de vraag naar katoen. Arbeid verhuisde van verspreide landbouwgebieden waar ze in hun huizen produceerden naar nieuw verstedelijkte gebieden die de mankracht leveren voor nieuwe, en steeds grotere fabrieken. Hoewel de bloeiende industrie toestond dat redelijk fatsoenlijke lonen werden aangeboden - en dit was vaak een krachtige stimulans - waren er problemen bij het aanwerven van arbeid, aangezien de katoenfabrieken aanvankelijk geïsoleerd waren en de fabrieken nieuw en vreemd leken. Recruiters omzeilden dit soms door hun arbeiders nieuwe dorpen en scholen te bouwen of bevolkingsgroepen over te brengen uit gebieden met wijdverbreide armoede. Vooral ongeschoolde arbeid was een probleem om te werven, omdat de lonen laag waren. De knooppunten van de katoenproductie namen toe en er ontstonden nieuwe stedelijke centra.

Het effect op Amerika

In tegenstelling tot wol moesten de grondstoffen voor de katoenproductie worden geïmporteerd en deze import moest goedkoop en van voldoende kwaliteit zijn. Zowel een consequentie als een bepalende factor voor de snelle expansie van de katoenindustrie in Groot-Brittannië was een even snelle groei van de katoenproductie in de Verenigde Staten naarmate het aantal plantages steeg. De kosten daalden na behoefte en geld stimuleerde een andere uitvinding, de katoenen gin.

Economische gevolgen

Katoen wordt vaak genoemd omdat het de rest van de Britse industrie heeft meegesleurd toen het een hoge vlucht nam. Dit zijn de economische gevolgen:

Steenkool en engineering: Pas na 1830 kolen gebruikt om stoommachines aan te drijven; steenkool werd ook gebruikt om bakstenen af ​​te vuren die werden gebruikt bij de bouw van de fabrieken en nieuwe stedelijke gebieden.

Metaal en ijzer: Gebruikt bij het bouwen van de nieuwe machines en gebouwen.

Inventions: Uitvindingen in textielmachines hebben bijgedragen aan het verhogen van de productie door knelpunten zoals spinnen te overwinnen en hebben op hun beurt verdere ontwikkeling gestimuleerd.

Katoen gebruik: Een groei van de katoenproductie stimuleerde de groei van markten in het buitenland, zowel voor verkoop als aankoop.

Bedrijf: Het complexe systeem van transport, marketing, financiën en werving werd beheerd door bedrijven die nieuwe en grotere praktijken ontwikkelden.

Vervoer: Deze sector moest verbeteren om grondstoffen en eindproducten te verplaatsen en bijgevolg het overzeese transport verbeterde, evenals het interne transport met kanalen en spoorwegen..

Landbouw: Vraag naar mensen die in de landbouwsector werkten; het binnenlandse systeem stimuleerde of profiteerde van de stijgende landbouwproductie, wat nodig was om een ​​nieuwe stedelijke beroepsbevolking te ondersteunen zonder tijd om het land te bewerken. Veel van onze werknemers bleven in hun landelijke omgeving.

Bronnen van kapitaal: Naarmate uitvindingen verbeterden en organisaties toenamen, was er meer kapitaal nodig om grotere bedrijfseenheden te financieren, waardoor bronnen van kapitaal verder gingen dan alleen uw eigen families.